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氦測漏系統(tǒng)-高壓柜氦測漏系統(tǒng)-科儀創(chuàng)新技術(shù)有限公司

真空設(shè)備檢漏

北京科儀真空專注氣密性檢測設(shè)備研發(fā)，生產(chǎn)、銷售20年。目前氦氣資源的匱乏。在市場上氦氣的價(jià)格一直居高不下。大大增加企業(yè)生產(chǎn)檢漏的運(yùn)營成本。2012年北京科儀真空全球首推氫氣檢漏系統(tǒng)。在我國氫氣制備工藝成熟。價(jià)格便宜。詳細(xì)請咨詢圖片上的電話聯(lián)系獲取詳細(xì)技術(shù)資料。

水壓法

對壓力容器或密封裝置進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，先將容器或密封裝置內(nèi)部裝滿水，再用水泵向里注水，觀察設(shè)備或密封裝置周圍有無水漏出。檢漏時(shí)必須耐心等待，直至水泄漏出來。因此，只能抽象地表示靈敏度的高低。根據(jù)被檢物表面是否有水滲出，很容易判斷出泄漏點(diǎn)。但是，對于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的設(shè)備，肉眼可能無法直接觀察到泄漏點(diǎn)。只要水壓不變，泄漏率大小就不會(huì)發(fā)生很大變化，因而可以獲得較為一致的結(jié)果。當(dāng)然由于檢漏人員的觀測技巧不同，檢測結(jié)果也不會(huì)完全相同。除水泵外，水壓法檢漏無需大型、貴重設(shè)備，因而很經(jīng)濟(jì)。

真空設(shè)備檢漏

一個(gè)真空系統(tǒng)(或容器)要求做到絕dui不漏氣是不現(xiàn)實(shí)的，也是沒有必要的，所以就要根據(jù)真空系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用的具體條件，對漏率指標(biāo)提出合理的要求，只要漏孔的漏率已足夠小，使得平衡壓強(qiáng)低于真空系統(tǒng)工作所需的壓強(qiáng)，這些漏孔就是允許的。真空系統(tǒng)正常工作所能允許的做大漏氣量，稱da允許漏率，簡稱允許漏率。此值不僅是設(shè)計(jì)真空系統(tǒng)的一項(xiàng)主要指標(biāo)，也是檢漏的依據(jù)。

如果已知允許的總氣載，而沒有具體指明究竟有多大，那么，在設(shè)計(jì)合理的前提下。da允許漏率Q漏=0.1Q總，不同真空系統(tǒng)所允許的總漏率也不同。

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氫氣干燥器系統(tǒng)

氫氣干燥器用于干燥發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣，以防機(jī)內(nèi)水分過高時(shí)，對發(fā)電機(jī)的高壓絕緣件或高應(yīng)力金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生危害。

干燥器由二個(gè)干燥塔組成，塔內(nèi)裝填有干燥劑和加熱元件，一個(gè)工作時(shí)，另一個(gè)加熱再生。每個(gè)塔內(nèi)都裝有一臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)，連續(xù)工作。工作塔內(nèi)的風(fēng)機(jī)用以加大氣體循環(huán)量并使氣體在干燥劑內(nèi)分布均勻；再生塔內(nèi)的風(fēng)機(jī)用以循環(huán)再生氣體，迫使再生氣體經(jīng)過冷凝器、氣水分離器等，使干燥劑內(nèi)吸附的水分分離出來。氫氣干燥器的工作和再生過程由內(nèi)建PLC控制，完全自動(dòng)進(jìn)行。由于是閉式循環(huán)，所以不消耗氫氣，也不會(huì)引入空氣。為提高可靠性，干燥器從氫氣中分離出出來的水分需人工排放。