氦質(zhì)譜檢漏儀在壓力容器檢漏上的應(yīng)用
2020.06.01
當(dāng)壓力容器儲(chǔ)存氣體時(shí)，漏氣對(duì)整個(gè)容器的氣體儲(chǔ)存來說是個(gè)很大的損失。為解決此問題對(duì)制造生產(chǎn)壓力容器的廠家來說，歷來是個(gè)既麻煩又要花費(fèi)大量時(shí)間、人力、精力、財(cái)力的事情，但又不一定能夠很好的解決泄漏這個(gè)關(guān)鍵性的問題。一般壓力容器檢漏行總漏率檢測(cè)，當(dāng)總漏率超出允許值后，再進(jìn)行各個(gè)泄漏孔的檢測(cè)，對(duì)超過允許值的漏孔進(jìn)行修補(bǔ)。用加壓水中氣泡法檢測(cè)壓力容器，能尋找出較大的漏孔位置，但很難檢出微漏和滲漏，特別是壓力容器隨著時(shí)間的滲漏（包括材料本身的滲漏）問題。如果通過氦質(zhì)譜檢漏儀來檢測(cè)，就會(huì)很好的解決微漏和滲漏問題。
一般國(guó)內(nèi)的企業(yè)在壓力容器檢漏時(shí)經(jīng)常采用以下幾種方法：
1、加壓放置法：充入一個(gè)~三個(gè)以上大氣壓的空氣，放置24小時(shí)或更長(zhǎng)，看壓力表上壓力讀數(shù)是否下降，用這種方法可檢到10-1Pa·m3/S左右的小漏率。
2、著色法：充入氨氣，在外面著色，可檢到10-1Pa·m3/S左右的較小漏率。
3、超聲波法：充入一個(gè)~三個(gè)以上大氣壓的空氣，用超聲波檢測(cè)器檢漏，可檢到10-2Pa·m3/S左右的較小漏率。
4、加壓水中發(fā)泡法：充入一個(gè)~三個(gè)以上大氣壓的空氣后，放入水中，看水中有否氣泡出現(xiàn)（可檢到10-3～10-4 Pa·m3/S），24小時(shí)積累后可檢到10-5Pa·m3/S左右的較小漏率。
5、涂抹肥皂水法：充入一個(gè)~三個(gè)以上大氣壓的空氣，在懷疑處涂上肥皂水，看是否有肥皂泡出現(xiàn)，可檢到10-2～10-3Pa·m3/S。
6、放射性氣體法：可檢到10-11Pa·m3/S。有放射污染危險(xiǎn)。
7、鹵素檢漏法：可檢到10-5～10-6Pa·m3/S。
8、氦氣檢漏法：吸槍法可檢到10-3～10-7 Pa·m3/S，真空法可檢到100～10-13Pa·m3/S。
從上述檢漏手段來看，可以得出氦質(zhì)譜檢漏儀的檢漏范圍較寬，安全等優(yōu)點(diǎn)。所以氦質(zhì)譜檢漏儀在國(guó)內(nèi)的制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，正是由于氦質(zhì)譜檢漏儀具有很多其他檢漏方法沒有的優(yōu)勢(shì)，加上用戶對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求，所以氦質(zhì)譜檢漏儀才有更廣闊的市場(chǎng)空間。
