目前氦檢技術在空調兩器生產中的應用情況
2021.10.27
由于氦質譜檢漏儀具有靈敏度高、反應快、度高、準確定位、安全等優(yōu)勢，其它水檢等檢漏方法已逐步被取代。目前空調器生產用氦氣做示蹤氣體的氦檢漏方法包括吸槍法和真空箱檢漏法。
吸槍氦檢法是在工件內充入氦氣，用氦質譜檢漏儀的吸槍嘴在待檢工件表面掃描，吸槍吸入的氣體經節(jié)流后流入檢漏儀質譜室，根據檢出的氦氣分壓強的大小來判斷漏孔的有無和大小。這種方法具有較高的精度。但它也有其明顯的不足之處。①需要逐步檢漏漏點，而空調器的焊點多達幾百處，所以單獨使用效率低；②吸槍法的精度與多種因素有關，如果吸槍與漏孔距離大于10mm時，所檢漏率只有實際漏率的3~5%，如果吸槍的移動速度達到16mm/s，靈敏度將降到30%。由此可見，操作不當易產生漏檢；③吸槍法只能測單個漏點是否超標，而不能判斷整體漏率情況。因以上幾點不足，實際生產中，吸槍法一般配合真空箱法使用，當真空箱法檢出不合格工件時，用吸槍法來找出不合格件的漏點所在。
真空箱法是將充有氦氣的工件放入箱內，然后對箱內抽真空，用氦質譜檢漏儀探測真空箱內的氦氣質量，推算出工件的實際氦漏率，該方法檢漏便于迅速判斷工件有無泄漏，可以稱為“把關式”檢漏法。在正常情況下，可以保證不漏檢，真空箱設備的氦質譜檢漏儀精度可以達到10-12Pa.m3.s-1(He)。實際生產中，由于考慮生產節(jié)拍（20~30秒），一般可以檢漏率為4X10-7Pa.m3.s-1。相當于0.5g/年（R22的漏率），完全滿足家用空調器的檢漏需要。真空箱氦檢法的缺點是不能發(fā)現工件的具體漏點，所以需增加吸槍法來找出不合格件的具體漏點。
