




氦質(zhì)譜檢漏儀在消防器材檢漏應(yīng)用三
檢漏形式說明
使用氦質(zhì)譜檢漏儀 吸槍的模式檢測消防鋼瓶是業(yè)界較新所采用的廣泛的檢測方法,將消防鋼瓶沖入一定量的氦氣,使得鋼瓶內(nèi)外有壓力差,如果有泄露,氣體就會從鋼瓶內(nèi)部漏出,使用氦質(zhì)譜檢漏儀 吸槍在鋼瓶焊接處還有閥門處慢慢游走,吸槍吸到有氦氣的話就會產(chǎn)生報警,工件被確認有漏,從而達到測量效果。背壓法的缺點是不能進行大型密封容器的漏,否則由于密封腔體容積太大,導(dǎo)致加壓時間太長。
四、消防器材檢漏應(yīng)用
氦質(zhì)譜檢漏儀 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,代表了先進的科技水準,以及人們對產(chǎn)品品質(zhì)的要求的提高,比如消防器材的檢漏,早在國內(nèi)采用的是浸水法,將滅火器放在水中,如果沒有氣泡冒出,就認為是合格的,此種方法完全靠人的觀察,并且當遇到微小泄露時,根本無法察覺,很可能在以后的使用中遇到問題,甚至可能危及生命,使用氦質(zhì)譜檢漏儀 則大大降低了泄露風險,即使對微小的泄露也會偵測到,并且加快了生產(chǎn)效率。熱管需要檢漏原因:熱管內(nèi)部填充特殊液體用來增強熱傳導(dǎo)性能,如果熱管本身存在漏點,首先會影響熱管的導(dǎo)熱性能。
測試方法,使用氦質(zhì)譜檢漏儀的正壓法,先將滅火器內(nèi)沖入氦氣,然后放在密閉腔體內(nèi),腔體與氦質(zhì)譜檢漏儀 相連,工作時先將腔體內(nèi)抽真空,到達一定的真空度后開始檢漏,測試漏率在10-5 mbar.l/s,下視為合格(實際測試在 24 小時泄露 2 ml.約為10-5 mbar.l/s)。真空氦罩法采用有一定密閉功能的氦罩將被檢產(chǎn)品全部罩起來,在罩內(nèi)充滿一定濃度的氦氣,可以實現(xiàn)被檢產(chǎn)品總漏率的測量。
今天和大家分享的是氦質(zhì)譜檢漏儀的形式說明,希望對您有所幫助!
氦質(zhì)譜檢漏儀熱管檢漏
熱管
熱管 (Heat Pipe) 是利用熱傳導(dǎo)原理與致冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì),透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。熱管技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于計算機、各類電器等設(shè)備散熱,常見的形狀有圓管狀,板塊狀 (VC 單體) 等。今天科儀創(chuàng)新的小編和大家分享的是氦質(zhì)譜檢漏儀對示漏氣體的要求及選擇,如果您想了解更多您可撥打圖片上的電話進行咨詢。
熱管需要檢漏原因:
熱管內(nèi)部填充特殊液體用來增強熱傳導(dǎo)性能,如果熱管本身存在漏點,首先會影響熱管的導(dǎo)熱性能;常規(guī)系統(tǒng)多用于早期的氦質(zhì)譜檢漏儀,該種檢漏儀的被檢件與高真空部分直接相通,由被檢件泄入的氮氣首先到達質(zhì)譜管被檢到,因而具有較高的靈敏度,但是會對質(zhì)譜管有污染。其次由于熱管都是安裝在設(shè)備內(nèi)部,如果發(fā)生泄漏,里面封裝的液體就會流出,嚴重污染和影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),所以熱管生產(chǎn)企業(yè),都會采用 氦質(zhì)譜檢漏儀對熱管進行檢漏。
熱管檢漏客戶案例:某電子股份公司,是世界 IT 產(chǎn)業(yè) 500 強之一,分公司及營業(yè)處遍及美國、日本、歐洲、蘇格蘭、新加坡等地,全球員工近 90000人。該企業(yè)是全球較大的電源供應(yīng)器制造商,市場占有率達 25% 以上。
熱管檢漏方法:
該企業(yè)熱管出廠前標準漏率合格線是 E-8 mbarl/s,使用氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏時,設(shè)定 E-8 為報警值,當漏率低于該值時產(chǎn)品是合格的,當漏率高于此值,檢漏儀發(fā)出聲光警報,說明產(chǎn)品有漏。
熱管采用檢漏儀的真空檢漏模式,因為產(chǎn)品沒有抽真空的標準接口,上海伯東根據(jù)客戶實際情況定制真空夾具,一頭連接檢漏儀,一頭連接產(chǎn)品,具體做法如下:
1.啟動氦質(zhì)譜檢漏儀,裝上夾具
2.將熱管插入夾具,并用真空封泥封堵
3.按下檢漏儀啟動鍵,開始抽真空
4.在產(chǎn)品周圍噴氦氣,以 E-8 mbarl/s 為合格線
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氦質(zhì)譜檢漏儀故障與處理
(1)內(nèi)部的密封結(jié)構(gòu)
當檢漏儀內(nèi)部存在泄漏時,會對檢漏工作造成較大干擾,容易造成誤檢、誤判。 檢漏儀內(nèi)部主要的密封部位在檢漏儀的后側(cè)(見圖2),位于隔熱板的上方:①檢漏儀測試口與閥門組塊的連接部位,密封方式采用膠灌密封,檢漏儀在運輸過程中如遇到強烈震動,此處容易造成密封膠開裂。②各電磁閥與閥門組件間的連接部位。密封方式采用氟橡膠圈或金屬墊片密封,橡膠圈的密封壽命有限,使用5 年以上時,有可能會存在密封失效的問題。③各零部件接口處的密封部位。氦質(zhì)譜檢漏儀主要由質(zhì)譜室、真空系統(tǒng)組件和電子學控制元件三大部分組成。如放大器與質(zhì)譜室、離子源與質(zhì)譜室、分子泵與質(zhì)譜室、標準漏孔與閥門組件、真空計與閥門組件等接口間的金屬墊片密封或橡膠圈密封。
(2)定位方法
采用噴吹法對各密封部位的氣密性進行檢測,因檢漏儀內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,各密封結(jié)構(gòu)間的距離很近,檢測時定位難度較大。經(jīng)摸索,在檢測時采用以下技巧,可提高定位的能力:①查漏前,先將分子泵風扇的電源斷開,避免風扇將氦源吹散至各個密封環(huán)節(jié),造成定位不準確。②噴吹時,要嚴格控制氦源的流量,盡量采用噴槍咀流量小的噴槍,提高定位的能力。一般采用檢漏盒或氦罩法,即把被檢件抽真空,然后向罩內(nèi)充入氦氣,等待一定時間,確定總漏率的大小。③儀器的反應(yīng)時間小于1 s,所以在一個部位噴吹的時間約3 s,再等待約3 s 后觀測信號有無變化。
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